Koushik K, Nataraj JR, Krishna M, Karthik SB
Dois novos fios de soldagem à base de níquel sem Cr foram fabricados e usados ??para soldar aço inoxidável austenítico 304 (SS304) pelo processo de soldagem TIG (Tungsten Inert Gas). Dois fios de soldagem designados como 3S (sem Mn) e 4N (com 2% de Mn) de composição % wt 43,499Ni, 25Fe, 10Mo, 10Cu, 10Co, 0-2 Mn, 1Ti, 0,5Al e 0,001C foram fabricados e soldados ao SS304. Estudos comparativos das juntas soldadas por esses dois fios são apresentados. As juntas soldadas foram caracterizadas quanto à microestrutura, propriedades mecânicas e de fratura. A microestrutura da interface de solda mostrou a presença de precipitados de TiC e MoC nos grãos e ao longo dos contornos dos grãos, o que pode ser responsável pela resistência das juntas soldadas. A zona não misturada na junta soldada por arame 3S é mais larga do que aquela soldada com 4N. A presença de 2% de Mn no arame 4N promove a formação de precipitados γ' (gama prime) e, portanto, pode ser responsável por uma melhor resistência da junta do que juntas soldadas por arame 3S. Os resultados dos testes de tração mostraram que a resistência da junta devido ao arame 4N foi ligeiramente superior (em 3,5%) à junta soldada por arame 3S. No entanto, a ductilidade da junta soldada por arame 4N foi menor em 6% em comparação à junta soldada por arame 3S. A dureza nas juntas soldadas mostrou uma Zona Afetada pelo Calor (ZTA) mais suave e, portanto, propensa a falhas durante o carregamento mecânico. A junta soldada com arame 4N sofreu uma quantidade significativa de deformação plástica antes da falha. As juntas soldadas com ambos os arames mostraram um modo de falha dúctil.