Sharikov IV
Variáveis ??de estado distribuídas e tempo morto significativo são discutidos com um processo tecnológico altamente exotérmico para controle ideal do problema. O loop de controle é considerado no modelo usando um sistema de controle flexível. É mostrado que a calorimetria de fluxo de calor é um modelo cinético multiestágio adaptativo baseado em um modelo de processo para técnica experimental eficaz. Também pode ser aplicado a sistemas de reação multifásicos com modelos hidrodinâmicos simplificados para a descrição de fenômenos de transferência de massa. O modelo de processo matemático e seu sistema de controle associado demonstraram ser um processo industrial importante? Modificação de resinas epóxi com 1, Propriedades físico-químicas e mecânicas aprimoradas de polímeros de epóxi-uretano com síntese adicional para 4-butanodiol. O modelo de processo matemático torna possível especificar o modo operacional ideal para cada resina e implementar o controle ideal. A necessidade de criar modelos complexos de processos industriais com alta capacidade preditiva para vários propósitos que podem ser usados ??em várias situações. Esses modelos têm uma tendência crescente de penetrar interfaces de controle personalizadas e, às vezes, tornam possível fornecer conselhos sobre uma tecnologia subjacente sem nenhuma informação complexa. A modelagem com uma previsão de alta fidelidade pode fornecer um novo valor significativo e, para atingir esse valor, é necessário modelar o esforço de um esforço, bem como realizar estudos experimentais da quantidade necessária. Um dos desafios restantes é a modelagem e seus arredores da indústria e do pessoal técnico envolvido no gerenciamento do processo e os potenciais benefícios futuros de ampliar suas percepções. Um modelo adequado às vezes pode ser aplicado a uma área de projeto maior do que uma experimentação convencional ou construção de plantas piloto, e isso pode ser feito em um tempo muito menor. Portanto, a abordagem de engenharia baseada em modelo pode gerar novas informações importantes que simplesmente não estão disponíveis por meio de outras técnicas. O caso de uma nova tecnologia e um período de teste no qual a planta piloto pode ser reduzida é notável neste caso. Isso é especialmente importante quando estamos lidando com tecnologia flexível ou multivariada. No caso de um objeto com parâmetros distribuídos, é necessário usar um sistema de controle preditivo que forneça o potencial para gerar ações de controle por meio de um conjunto de medidas de compensação. A geração de tais sinais de controle é baseada na análise de variáveis ??de entrada e variáveis ??de saída do objeto em um algoritmo exato. Neste caso, é possível usar os métodos de cálculo que levam em conta a função de transferência de um canal de transferência através de uma perturbação. Nestes casos, um sistema de controle pode gerar as ações de controle necessárias que precisam ser reguladas em um determinado nível. Se usarmos um loop de controle em um computador, é possível usar um modelo matemático para prever o comportamento do objeto.perturbações de entrada. Neste caso, o sistema de controle pode ser chamado de "sistema de controle com um modelo rápido". Graças a esta solução, um modelo matemático do objeto torna possível obter uma resposta objetiva mais rápida do que o objeto real, e é possível analisá-lo e gerar uma ação de controle ótima para compensar qualquer desvio possível. Os pontos de ajuste de variáveis ??reguladas. Os sistemas de processo são frequentemente descritos em termos de um conjunto misto de equações integrais, diferenciais parciais e algébricas (IPDAE), e este é o conjunto de ferramentas de software mais comumente usado na apresentação geral. Os sistemas IPDAE são tipicamente reduzidos a um conjunto misto de equações diferenciais ordinárias e algébricas, ou DAEs. As equações diferenciais ordinárias (ODE) são geralmente o resultado da conservação de quantidades fundamentais da natureza, e as equações algébricas (AE) resultam de processos de certas relações auxiliares. Transições termodinâmicas, de transporte e de fluxo dos fenômenos orientadores em descontinuidades, bem como mudanças estruturais na estrutura da estrutura. Algumas dessas transições são descontinuidades simétricas ou assimétricas reversíveis, outras são descontinuidades irreversíveis. Outro tipo de descontinuidade resulta das ações externas impostas pelo sistema em um dado momento, frequentemente por manipulações discretas e perturbações como o procedimento operacional ou as falhas. A abordagem proposta com álcool 1,4-butanodiol com resinas epóxi modificadoras foi investigada e verificada. A modificação é o polímero final ou revestimentos de polímero de uma ampla gama de propriedades físicas e mecânicas para um instrumento poderoso. O estudo cinético de resinas epóxi contendo cloro de reações de modificação usando calorimetria de fluxo de calor. O calorímetro Calvet C80 (SETARAM Instrumentation) foi aplicado. As curvas de velocidade de geração de calor foram retiradas dos dados com os resultados experimentais retirados nos pontos finais. O seguinte esquema cinético foi proposto para o processo de modificação Para um perfil de temperatura ideal, o reator químico selecionado deve fornecer uma concentração máxima do produto final (grupos epóxi modificados) no final do processo. Os sistemas de trocadores de calor (temperaturas de água de resfriamento e vapor de aquecimento) foram selecionados como medidas de controle. Análise do problema de controle do problema de produção/consumo de calor com um processo tecnológico complexo. Fluxo de calor e modelagem cinética de uma técnica experimental foram propostos para desenvolver um processo tecnológico detalhado com grande capacidade preditiva. O processo tecnológico de modificação de resinas epóxi foi discutido para condições ótimas de processo. Estudo experimental e modelagem por meio do desenvolvimento de um modelo matemático detalhado de perturbações baseadas em contas - a base para esta tarefa de controle ótimaum modelo matemático do objeto torna possível obter uma resposta objetiva mais rápida do que o objeto real, e é possível analisá-lo e gerar uma ação de controle ótima para compensar qualquer desvio possível. Os pontos de ajuste de variáveis ??reguladas. Os sistemas de processo são frequentemente descritos em termos de um conjunto misto de equações integrais, diferenciais parciais e algébricas (IPDAE), e este é o conjunto de ferramentas de software mais comumente usado na apresentação geral. Os sistemas IPDAE são tipicamente reduzidos a um conjunto misto de equações diferenciais ordinárias e algébricas, ou DAEs. As equações diferenciais ordinárias (EDO) são geralmente o resultado da conservação de quantidades fundamentais da natureza, e as equações algébricas (EA) resultam de processos de certas relações auxiliares. Transições termodinâmicas, de transporte e de fluxo dos fenômenos orientadores em descontinuidades, bem como mudanças estruturais na estrutura da estrutura. Algumas dessas transições são descontinuidades simétricas ou assimétricas reversíveis, outras são descontinuidades irreversíveis. Outro tipo de descontinuidade resulta das ações externas impostas pelo sistema em um dado momento, frequentemente por manipulações discretas e perturbações como o procedimento operacional ou as falhas. A abordagem proposta com álcool 1,4-butanodiol com resinas epóxi modificadoras foi investigada e verificada. A modificação é o polímero final ou revestimentos de polímero de uma ampla gama de propriedades físicas e mecânicas para um instrumento poderoso. O estudo cinético de resinas epóxi contendo cloro de reações de modificação usando calorimetria de fluxo de calor. O calorímetro Calvet C80 (SETARAM Instrumentation) foi aplicado. As curvas de velocidade de geração de calor foram retiradas dos dados com os resultados experimentais retirados nos pontos finais. O seguinte esquema cinético foi proposto para o processo de modificação Para um perfil de temperatura ideal, o reator químico selecionado deve fornecer uma concentração máxima do produto final (grupos epóxi modificados) no final do processo. Os sistemas de troca de calor (temperaturas de água de resfriamento e vapor de aquecimento) foram selecionados como medidas de controle. Análise do problema de controle do problema de produção/consumo de calor com um processo tecnológico complexo. O fluxo de calor e a modelagem cinética de uma técnica experimental foram propostos para desenvolver um processo tecnológico detalhado com grande capacidade preditiva. O processo tecnológico de modificação de resinas epóxi foi discutido para condições ótimas de processo. Estudo experimental e modelagem por meio do desenvolvimento de um modelo matemático detalhado de perturbações baseadas em contas - a base para esta tarefa de controle ótimaum modelo matemático do objeto torna possível obter uma resposta objetiva mais rápida do que o objeto real, e é possível analisá-lo e gerar uma ação de controle ótima para compensar qualquer desvio possível. Os pontos de ajuste de variáveis ??reguladas. Os sistemas de processo são frequentemente descritos em termos de um conjunto misto de equações integrais, diferenciais parciais e algébricas (IPDAE), e este é o conjunto de ferramentas de software mais comumente usado na apresentação geral. Os sistemas IPDAE são tipicamente reduzidos a um conjunto misto de equações diferenciais ordinárias e algébricas, ou DAEs. As equações diferenciais ordinárias (EDO) são geralmente o resultado da conservação de quantidades fundamentais da natureza, e as equações algébricas (EA) resultam de processos de certas relações auxiliares. Transições termodinâmicas, de transporte e de fluxo dos fenômenos orientadores em descontinuidades, bem como mudanças estruturais na estrutura da estrutura. Algumas dessas transições são descontinuidades simétricas ou assimétricas reversíveis, outras são descontinuidades irreversíveis. Outro tipo de descontinuidade resulta das ações externas impostas pelo sistema em um dado momento, frequentemente por manipulações discretas e perturbações como o procedimento operacional ou as falhas. A abordagem proposta com álcool 1,4-butanodiol com resinas epóxi modificadoras foi investigada e verificada. A modificação é o polímero final ou revestimentos de polímero de uma ampla gama de propriedades físicas e mecânicas para um instrumento poderoso. O estudo cinético de resinas epóxi contendo cloro de reações de modificação usando calorimetria de fluxo de calor. O calorímetro Calvet C80 (SETARAM Instrumentation) foi aplicado. As curvas de velocidade de geração de calor foram retiradas dos dados com os resultados experimentais retirados nos pontos finais. O seguinte esquema cinético foi proposto para o processo de modificação Para um perfil de temperatura ideal, o reator químico selecionado deve fornecer uma concentração máxima do produto final (grupos epóxi modificados) no final do processo. Os sistemas de troca de calor (temperaturas de água de resfriamento e vapor de aquecimento) foram selecionados como medidas de controle. Análise do problema de controle do problema de produção/consumo de calor com um processo tecnológico complexo. O fluxo de calor e a modelagem cinética de uma técnica experimental foram propostos para desenvolver um processo tecnológico detalhado com grande capacidade preditiva. O processo tecnológico de modificação de resinas epóxi foi discutido para condições ótimas de processo. Estudo experimental e modelagem por meio do desenvolvimento de um modelo matemático detalhado de perturbações baseadas em contas - a base para esta tarefa de controle ótimaOs sistemas de processo são frequentemente descritos em termos de um conjunto misto de equações integrais, diferenciais parciais e algébricas (IPDAE), e este é o conjunto de ferramentas de software mais comumente usado na apresentação geral. Os sistemas IPDAE são tipicamente reduzidos a um conjunto misto de equações diferenciais ordinárias e algébricas, ou DAEs. As equações diferenciais ordinárias (EDO) são geralmente o resultado da conservação de quantidades fundamentais da natureza, e as equações algébricas (EA) resultam de processos de certas relações auxiliares. Transições termodinâmicas, de transporte e de fluxo dos fenômenos orientadores em descontinuidades, bem como mudanças estruturais na estrutura da estrutura. Algumas dessas transições são descontinuidades simétricas ou assimétricas reversíveis, outras são descontinuidades irreversíveis. Outro tipo de descontinuidade resulta das ações externas impostas pelo sistema em um determinado momento, frequentemente por manipulações discretas e perturbações, como o procedimento operacional ou as falhas. A abordagem proposta com álcool 1,4-butanodiol com resinas epóxi modificadoras foi investigada e verificada. Modificação é o polímero final ou revestimentos de polímero de uma ampla gama de propriedades físicas e mecânicas para um instrumento poderoso. O estudo cinético de resinas epóxi contendo cloro de reações de modificação usando calorimetria de fluxo de calor. O calorímetro Calvet C80 (SETARAM Instrumentation) foi aplicado. As curvas de velocidade de geração de calor foram retiradas dos dados com os resultados experimentais obtidos nos pontos finais. O seguinte esquema cinético foi proposto para o processo de modificação Para um perfil de temperatura ideal, o reator químico selecionado deve fornecer uma concentração máxima do produto final (grupos epóxi modificados) no final do processo. Os sistemas de troca de calor (temperaturas da água de resfriamento e do vapor de aquecimento) foram selecionados como medidas de controle. Análise do problema de controle do problema de produção/consumo de calor com um processo tecnológico complexo. O fluxo de calor e a modelagem cinética de uma técnica experimental foram propostos para desenvolver um processo tecnológico detalhado com grande capacidade preditiva. O processo tecnológico de modificação de resinas epóxi foi discutido para condições de processo ideais. Estudo experimental e modelagem por meio do desenvolvimento de um modelo matemático detalhado de perturbações baseadas em contas - a base para esta tarefa de controle idealOs sistemas de processo são frequentemente descritos em termos de um conjunto misto de equações integrais, diferenciais parciais e algébricas (IPDAE), e este é o conjunto de ferramentas de software mais comumente usado na apresentação geral. Os sistemas IPDAE são tipicamente reduzidos a um conjunto misto de equações diferenciais ordinárias e algébricas, ou DAEs. As equações diferenciais ordinárias (EDO) são geralmente o resultado da conservação de quantidades fundamentais da natureza, e as equações algébricas (EA) resultam de processos de certas relações auxiliares. Transições termodinâmicas, de transporte e de fluxo dos fenômenos orientadores em descontinuidades, bem como mudanças estruturais na estrutura da estrutura. Algumas dessas transições são descontinuidades simétricas ou assimétricas reversíveis, outras são descontinuidades irreversíveis. Outro tipo de descontinuidade resulta das ações externas impostas pelo sistema em um determinado momento, frequentemente por manipulações discretas e perturbações, como o procedimento operacional ou as falhas. A abordagem proposta com álcool 1,4-butanodiol com resinas epóxi modificadoras foi investigada e verificada. Modificação é o polímero final ou revestimentos de polímero de uma ampla gama de propriedades físicas e mecânicas para um instrumento poderoso. O estudo cinético de resinas epóxi contendo cloro de reações de modificação usando calorimetria de fluxo de calor. O calorímetro Calvet C80 (SETARAM Instrumentation) foi aplicado. As curvas de velocidade de geração de calor foram retiradas dos dados com os resultados experimentais obtidos nos pontos finais. O seguinte esquema cinético foi proposto para o processo de modificação Para um perfil de temperatura ideal, o reator químico selecionado deve fornecer uma concentração máxima do produto final (grupos epóxi modificados) no final do processo. Os sistemas de troca de calor (temperaturas da água de resfriamento e do vapor de aquecimento) foram selecionados como medidas de controle. Análise do problema de controle do problema de produção/consumo de calor com um processo tecnológico complexo. O fluxo de calor e a modelagem cinética de uma técnica experimental foram propostos para desenvolver um processo tecnológico detalhado com grande capacidade preditiva. O processo tecnológico de modificação de resinas epóxi foi discutido para condições de processo ideais. Estudo experimental e modelagem por meio do desenvolvimento de um modelo matemático detalhado de perturbações baseadas em contas - a base para esta tarefa de controle ideale transições de fluxo dos fenômenos de orientação em descontinuidades, bem como mudanças estruturais na estrutura da estrutura. Algumas dessas transições são descontinuidades simétricas ou assimétricas reversíveis, outras são descontinuidades irreversíveis. Outro tipo de descontinuidade resulta das ações externas impostas pelo sistema em um determinado momento, muitas vezes por manipulações discretas e perturbações, como o procedimento operacional ou as falhas. A abordagem proposta com álcool 1,4-butanodiol com resinas epóxi modificadoras foi investigada e verificada. A modificação é o polímero final ou revestimentos de polímero de uma ampla gama de propriedades físicas e mecânicas para um instrumento poderoso. O estudo cinético de resinas epóxi contendo cloro de reações de modificação usando calorimetria de fluxo de calor. O calorímetro Calvet C80 (SETARAM Instrumentation) foi aplicado. As curvas de velocidade de geração de calor foram retiradas dos dados com os resultados experimentais obtidos nos pontos finais. O seguinte esquema cinético foi proposto para o processo de modificação Para um perfil de temperatura ideal, o reator químico selecionado deve fornecer uma concentração máxima do produto final (grupos epóxi modificados) no final do processo. Os sistemas de troca de calor (temperaturas da água de resfriamento e do vapor de aquecimento) foram selecionados como medidas de controle. Análise do problema de controle do problema de produção/consumo de calor com um processo tecnológico complexo. O fluxo de calor e a modelagem cinética de uma técnica experimental foram propostos para desenvolver um processo tecnológico detalhado com grande capacidade preditiva. O processo tecnológico de modificação de resinas epóxi foi discutido para condições de processo ideais. Estudo experimental e modelagem por meio do desenvolvimento de um modelo matemático detalhado de perturbações baseadas em contas - a base para esta tarefa de controle ideale transições de fluxo dos fenômenos de orientação em descontinuidades, bem como mudanças estruturais na estrutura da estrutura. Algumas dessas transições são descontinuidades simétricas ou assimétricas reversíveis, outras são descontinuidades irreversíveis. Outro tipo de descontinuidade resulta das ações externas impostas pelo sistema em um determinado momento, muitas vezes por manipulações discretas e perturbações, como o procedimento operacional ou as falhas. A abordagem proposta com álcool 1,4-butanodiol com resinas epóxi modificadoras foi investigada e verificada. A modificação é o polímero final ou revestimentos de polímero de uma ampla gama de propriedades físicas e mecânicas para um instrumento poderoso. O estudo cinético de resinas epóxi contendo cloro de reações de modificação usando calorimetria de fluxo de calor. O calorímetro Calvet C80 (SETARAM Instrumentation) foi aplicado. As curvas de velocidade de geração de calor foram retiradas dos dados com os resultados experimentais obtidos nos pontos finais. O seguinte esquema cinético foi proposto para o processo de modificação Para um perfil de temperatura ideal, o reator químico selecionado deve fornecer uma concentração máxima do produto final (grupos epóxi modificados) no final do processo. Os sistemas de troca de calor (temperaturas da água de resfriamento e do vapor de aquecimento) foram selecionados como medidas de controle. Análise do problema de controle do problema de produção/consumo de calor com um processo tecnológico complexo. O fluxo de calor e a modelagem cinética de uma técnica experimental foram propostos para desenvolver um processo tecnológico detalhado com grande capacidade preditiva. O processo tecnológico de modificação de resinas epóxi foi discutido para condições de processo ideais. Estudo experimental e modelagem por meio do desenvolvimento de um modelo matemático detalhado de perturbações baseadas em contas - a base para esta tarefa de controle idealo reator químico selecionado deve fornecer uma concentração máxima do produto final (grupos epóxi modificados) no final do processo. Os sistemas de troca de calor (temperaturas da água de resfriamento e do vapor de aquecimento) foram selecionados como medidas de controle. Análise do problema de controle do problema de produção/consumo de calor com um processo tecnológico complexo. O fluxo de calor e a modelagem cinética de uma técnica experimental foram propostos para desenvolver um processo tecnológico detalhado com grande capacidade preditiva. O processo tecnológico de modificação de resinas epóxi foi discutido para condições ótimas de processo. Estudo experimental e modelagem por meio do desenvolvimento de um modelo matemático detalhado de perturbações baseadas em contas - a base para esta tarefa de controle idealo reator químico selecionado deve fornecer uma concentração máxima do produto final (grupos epóxi modificados) no final do processo. Os sistemas de troca de calor (temperaturas da água de resfriamento e do vapor de aquecimento) foram selecionados como medidas de controle. Análise do problema de controle do problema de produção/consumo de calor com um processo tecnológico complexo. O fluxo de calor e a modelagem cinética de uma técnica experimental foram propostos para desenvolver um processo tecnológico detalhado com grande capacidade preditiva. O processo tecnológico de modificação de resinas epóxi foi discutido para condições ótimas de processo. Estudo experimental e modelagem por meio do desenvolvimento de um modelo matemático detalhado de perturbações baseadas em contas - a base para esta tarefa de controle ideal